הלקוחות שלנו

האתגר: הזמנות בכמות גדולה ממפעל ביגוד לא תמיד התאימו לדוגמית המאושרת: הבדלי גוון בין אצוות בד, סטיות במידות ותפרים רפויים שהתגלו רק לאחר שהסחורה הגיעה לאירופה.

מה מאסטר שיפו עשה: בנינו תוכנית בקרת איכות לכל הזמנה: בדיקת בד וחומרי גימור לפני הגזירה, בדיקה במהלך הייצור בזמן התפירה, ובדיקה אקראית סופית לעומת טבלת המידות והדוגמית המאושרת של המותג, עם דוח מצולם אחרי כל ביקור.

התוצאה: בעיות מתגלות בעוד הסחורה נמצאת במפעל, שם ניתן לתקנן, והמותג מחליט על כל משלוח בהתבסס על עדות ברורה ולא על הפתעות בהגעה.

האתגר: מוכר מקוון שקנה ממספר מפעלים היה בסיכון לעיכובים או לדחיית משלוחים במחסני אמזון בשל תוויות FNSKU חסרות, קרטונים חלשים וקרטונים עם מוצרים מעורבבים.

מה מאסטר שיפו עשה: בדיקה לפני משלוח עם רשימת בדיקה לאריזה ולתיוג לפי דרישות אמזון – תוויות מוצר וקרטון, סימוני קרטון, בדיקות אריזה ובדיקות נפילה – ולאחריה איחוד הסחורה מכל המפעלים למשלוח אחד.

התוצאה: הסחורה עוזבת את סין כשהיא כבר נבדקה לפי דרישות ההכנה של הפלטפורמה, והמוכר מנהל משלוח אחד ואיש קשר אחד במקום כמה.

האתגר: מפיץ מוצרי מטבח ובית היה תלוי בספק בודד. כשהמחירים עלו ומועדי המשלוח התחילו להידחות, לא היתה לו חלופה מאושרת לפנות אליה.

מה מאסטר שיפו עשה: איתור ובדיקת ספקים: ריכזנו רשימה קצרה של יצרנים, בדקנו את רישיונות העסק והתעודות שלהם, ביקרנו במפעלים באופן אישי, השווינו דוגמיות זה לצד זה ונשאנו ונתנו על תנאים עם המתמודדים החזקים ביותר.

התוצאה: המפיץ מקבל מקור שני שאומת במקום, מעמד חזק יותר במשא ומתן על מחיר וסיכון מופחת שמפעל בודד יעכב את כל קו המוצרים שלו.

האתגר: יבואן רצה למלא מכולה אחת בספות, פינות אוכל וגופי תאורה ממספר מפעלים, אך לרוכשים שלו היו רק כמה ימים בסין ולא היה להם צוות מקומי שימשיך לעקוב אחרי שחזרו לביתם.

מה מאסטר שיפו עשה: ליווינו את הרוכשים בתערוכות רהיטים ובחדרי תצוגה של מפעלים בפושאן ועזרנו במשא ומתן, ולאחר מכן עקבנו אחרי כל הזמנה, בדקנו את הסחורה ותיאמנו איחוד משלוחים והעמסת מכולה.

התוצאה: משלוח אחד מתואם ממספר ספקים, עם איש קשר אחד מהביקור הראשון במפעל ועד למכולה החתומה.

האתגר: קבלן שהזמין לראשונה מכונות בנייה קומפקטיות מיצרן סיני נדרש להיות בטוח שהיחידות תואמות למנוע, למערכת ההידראולית ולאמצעי הבטיחות שהוצעו בהצעת המחיר, לפני תשלום היתרה.

מה מאסטר שיפו עשה: אימתנו את היצרן במקום, עקבנו אחרי הייצור לעומת מפרט ההזמנה, ולאחר מכן בדקנו כל יחידה, נכחנו בבדיקות תפקוד ופיקחנו על ההעמסה, עם תמונות וסרטונים של כל מכונה.

התוצאה: הרוכש משלם את היתרה הסופית עם הוכחה שהמכונות תואמות להזמנה – לפני שהמכולה נאטמת, בעוד שניתן עדיין לתקן בעיות במפעל.

האתגר: מותג טיפוח עור צעיר גיבש קונספט מוצר ורעיונות לאריזה, אך נזקק ליצרן עם הסמכת GMP לקוסמטיקה שיסכים לקבל הזמנה ראשונה קטנה.

מה מאסטר שיפו עשה: תמיכה בפיתוח מוצר: סיננו יצרנים מוסמכים, בדקנו את המסמכים שלהם, ניהלנו את פיתוח הדוגמיות והאריזה, ועקבנו אחרי הריצה הראשונה בייצור עד לבדיקה הסופית.

התוצאה: המותג עובר מקונספט לריצת ייצור ראשונה עם דוגמית התייחסות מאושרת, מסמכים מסודרים ויצרן שמתאים לגודלו.