中国采购与制造

中国 OEM 与 ODM 制造服务

将产品需求转化为制造计划。在投入样品或工装费用之前,比较按需求定制生产与采用供应商现有设计的方案。

两人通过电脑讨论产品资料

选择合适的开发方式

OEM 通常指根据买方设计或要求生产。ODM 通常以供应商现有设计为起点,再进行可能的调整。不同供应商对这些术语的用法并不一致,因此应明确包含哪些工作、设计由谁控制,以及允许哪些更改。

让规格说明便于实际使用

清晰的需求应涵盖功能、尺寸、材料、零部件、表面处理、包装及目的地要求。适用时,可提供图纸和物料清单。我们在您与候选制造商之间协调问题,避免未经确认的假设直接进入报价和订单。

明确样品、工装及批准安排

模具和工装费用应与产品单价分开列明,并记录所有权、取用权限、维护责任及修改费用包含的内容。生产前,应约定作为参照的样品和规格版本,以及谁有权批准变更。

把开发与生产衔接起来

原型成功并不证明批量生产会保持一致。项目可能需要试生产、检验节点,以及处理材料或零部件替换的流程。贴牌可能比全新设计简单,但包装、印刷文件及产品要求仍需批准。

区分贴牌、改型与全新开发

为现有产品添加品牌,与修改零部件或开发新设计不同。各条路线对样品、工装和批准的要求也不同。应明确供应商提供的是现有设计、改型版本,还是根据您的文件生产,并约定具体交付内容,以及图纸、印刷文件和工装所需的使用权限。

看清开发报价的构成

请供应商分别列明样品、工程开发、模具或夹具、包装及重复生产的费用。确认每项开发费用包含什么,以及如何处理修改。标准产品与定制版本的最低数量可能不同。这样的成本拆分,有助于在确定生产计划前评估项目可行性。

上市前建立明确的批准流程

批准流程应说明现行规格、样品版本和验收负责人,并记录尚未完成的测试、包装印刷文件及已约定的试生产。批准后的更改应留下记录,而不是仅通过临时消息传达。Master Shifu 在约定范围内协调供应商沟通和跟进;技术与设计批准仍由指定责任方负责。

需要提供的信息

  • 设计文件、图纸或清晰的产品需求说明
  • 所需材料、零部件和表面处理
  • 品牌、包装和目的地要求
  • 预期数量、预算范围及上市时间

服务成果

  • 适合项目的 OEM 或 ODM 采购路线
  • 供应商待确认问题及可比较的开发报价
  • 样品、工装及生产批准计划

服务流程

  1. 审阅产品需求

    区分固定要求与可以接受供应商建议的部分。

  2. 比较开发方案

    讨论生产能力、开发成本及制作样品需要完成的工作。

  3. 生产前确认批准

    记录已批准的参照、待解决事项及约定生产检查。

开始前的常见问题

可以在现有产品上使用我的品牌吗?

通常可以评估贴牌方案。是否可行、最低数量、印刷文件和包装费用,取决于产品及供应商。

模具和设计文件属于谁?

支付费用并不自动证明所有权。双方应书面约定所有权、使用和取用权限;合同可根据需要寻求专业法律意见。

你们自己制造产品吗?

我们的角色是寻找供应商,并协调制造工作。实际生产由选定的制造商完成,各方责任按项目约定。

介绍您的采购项目

请说明产品、数量和目的地。我们会审阅需求,并与您讨论合适的服务范围。

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